对机器视觉技术性的运用要求进一步强化，机器视觉检测系统可以大幅度减少检测成本费，提升产品品质，加速生产制造速率和提升生产率。使将来的行业在信息内容获得和处置层面的工作能力进一步强化，融合多感应器结合技术性，促使产品质量有确保，生产制造高效率进一步提高，方便性更为突显。机器视觉检测有什么主要用途?

　　1.动力锂电池机器视觉检测：充电电池产品脏东西、刮痕、压印、极耳欠佳、环境污染、浸蚀、凹槽、极耳灼伤、条码欠佳、标识符模糊不清等外型缺陷检测。

　　2.PCBpcb线路板视觉检测：PCB线路板机器外观设计、规格、引脚和贴片式检测，及其点焊、方位不正确等一致性检测。

　　3.高精密构件视觉检测：螺钉、滚动轴承、传动齿轮等高精密构件的尺寸、直徑等尺寸检测，刮伤、刮痕、破损、等表层缺陷检测。

　　4.电子元件视觉检测：射频连接器、电容器、电阻器等的尺寸检测，PIN针偏位、形变、紧缺等缺点，包装印刷标识符检测等。

　　5.食品包装材料视觉检测：食品包装材料的外型一致性检测、条码扫描、密闭性检测;饮品快递分拣与色选、液态检测，生产制造日期、保存期图像识别;灌装生产线空中瓶损坏、清洁检测等。

　　6.医药设备视觉检测：药业塑胶瓶、玻璃瓶子的长短、相对高度、直徑等尺寸检测，损坏、小黑点等缺陷检测。

　　7.纺织业服饰辅料视觉检测：无防布、防护口罩等纺织产品表层瑕疵检测，如烂洞、污垢、松边、断经、断维、未包边、线结、商标logo等各种各样缺点，纺织业服饰辅料(如金属材料扣子、塑胶扣子等)的尺寸检测、外型缺陷检测及标识标识符检测等。